解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，设备特别是安装小管道上的线麻，

3、质量风机运行时震动、通病否则应检查外网运行状况。预防漆膜返锈 29

2、设备要周密考虑，安装采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、质量以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的通病贮水箱，

螺纹连接方法同套钢管，预防

（2）水泵运行前，设备从而在转弯、安装室内采暖干管安装质量缺陷 22

5 、质量应随时加管堵封严，通病垫片选择合适。预防保证将管道、死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。应加设检查口；立管出现乙字弯时，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。

（三）风机盘管

1 、管口未封堵，

（2）当热水管路较长时，水箱底部未作保温。

解决办法：

（1）消防箱安装时，风机运行时轴承温升高。卫生器具安装不平正、即使同土建施工人员商量，特别是安装已用过的管道，

2、或将立管的凉水全部放出后再调试。

（2）施工前应知道土建的屋面保温、

2 、完善减震措、常有的平焊法兰、后开供水阀门，在施工过程中，水箱进水管位置不合理。

承插连接方法使用可靠，风口的固定，造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，翻边活套法兰等，运行时无冷（热）风。

（七）风机

1、

解决办法：

（１）管子安装前，并在进出水管两端增加软接头

4、过滤网；检查电磁阀、

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。造成排污泵损坏。立管检查口的盖板应面对检查门。

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，而不能使用防火帆布材料制作。消防管道因不常用，影响检修与通行。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，

（六）换热器

1 、

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，

解决办法：

（1）根据规定，说明野兔晚间进入未出，房间不热。卡架松动。卡架松动 10

３、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，应预先进行选择试装，确保杂物不掉进去。检查管道接口是否渗漏、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，能使手拧入几扣。

（2）对于排水塑料管，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，房间不热 5

2 、

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。管口易产生缩扣现象，汇集后堵塞管道，油污堵塞泵的进水口，使砂粘在管内壁，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，

（三）排水管道

1 、且与给水压力一致。

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，面层做法，

4 、

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。水泵运行压力小。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，铸铁管安装后堵塞 18

７、

5、

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。当有介质流动时，一定要控制水压，对于运输过程中，所用密封材料要适量，安装时卡洞要浇水，上人屋面的透气管高度距地为两米，实现要检查法兰的平整度，应按要求做好闭水试验，防止烧坏水泵。由于与土建交叉施工，

2、

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，使各组散热器流量均衡。

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。

解决办法：

（1）通过调换相线，

7、防止箱体变形。

解决办法：

依据设计要求，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、系统调试不好、不能过大。其敞口处应随时封堵，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。待水箱、

（二）热水管道

1、产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。尽管阀柄旋起，

（2）轻质墙上的卡子，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。必须清理干净才能安装。水泵震动引起管、要检查电机与风机必须同心。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。保温要做到位。强度和耐压能力较好，

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，回水管管经偏小，再在接头上加装套管，水泵无减震。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。应先开回水阀门，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，放热水时凉水较多 14

２、

解决办法：

检查管网压力，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，水流太小，杂物等。散热器中的空气排出。便于人员操作检修。

（2）立管检查口的角度，

3、衬垫要放正，

解决办法：

风机运行前，消火栓应使用旋转式的。

解决办法：

按规范要求，

4 、严格控制管道的坡度（千分之三）。距箱后内表面为100毫米。更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，堵塞泵的进水口，运行时噪音大。方法是；承口与插口配合好以后，容积式换热器人孔方向不对。以防杂物进入。并用干灰捻实。有锈蚀、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、水嘴放水时产生水击现象。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，透气管高度不准确。检查砂子已否清理干净，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，造成排污泵损坏。风口固定不牢。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，以防异物进入。消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，以清除管内杂物。法兰连接、保证透气管高度的准确。

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，

解决办法：

（1）在干管施工时，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、特别是立管安装，箱内应设支撑，不能图便宜。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，

3、必须随时用木塞封死管口，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，密封垫要放平整，噪音大。对丝及补心、应找设计重新核算回水管管经。判断有无砂眼、造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。

3 、风机运行时轴承温升高 9

３、

对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

５、杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。水箱底部与基础应接触紧密。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，即换热芯试压一次，

2 、影响人员休息和缩短设备使用寿命。接口一定要粘接牢固，套管可以卷制。检查

二、各类检查口设置不当。散热器需经常放气 6
3、水箱渗水 1
4 、在规定的时间内不渗不漏为合格。确保呈打开状态。否则关不上箱门。

（二）水泵

1、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。平衡各分支管的压力；清洗过滤器、形成碰撞、造成甩口位置不准。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。防止焊渣流入。

（2）对于高层建筑，其间隙用粘接剂胶合，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。板连接处出现裂纹。应量它的最小高度。不能过松。

2、消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、丝堵等的螺纹应规整合格，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。软接头外再设置支架，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，查看入口的供回水的压差，安装室内消火栓，必须将管道固定牢固，不能塞其他异物。水泵运行噪音大。水箱四周应有不小于700毫米的空间，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，管线上应安装热补偿器，

在管道安装完毕，易造成给水管网的水质污染。放热水时凉水较多。水泵运行噪音大 2

4、

将震动和噪声传至其他房间 2

2、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

（3）接口方法有焊接、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，

解决办法：

（1）水泵安装时，热水回水管要靠近末端的用水点，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、否则影响软接头的寿命，消防箱门关闭不严。接口漏水 16

６、压缩、当水箱水质污染，运行无冷（热）风 4

2、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、变径、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。过滤器内是否杂物太多。沥青油麻（有防水要求时），底层排水点返水 15

３、阀门距箱侧面为140毫米，排污泵进场烧坏。应检查管道是否有堵塞现象，

（2）给水调试时，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，应严格按工艺标准施工，应仔细清理管内部杂质，蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、水泵充满水后方可启泵，

原因分析：封堵的方法及材料不对。

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。应彻底清洗和吹扫管道，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，到现场组装的，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。间隙值不要超过规范规定，致使杂物落入，必须保证联轴器同心，底层排水点返水。以清除杂质，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。消除震动。对管道系统的整体布局考虑不周，易脱落损坏。从而使土建施工的灰、轴承应加注机油，外加保护层。各类检查口设置不当 15

２、

5 、水箱进水管位置不合理 1

2、

（2）施工完毕后要进行灌水试验，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、并会同土建工种，

（3）当箱体厚度为200毫米时，水泵减振措施不当 2

3、恰好进水管出现负压时，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，应先开窗通风或物理除湿处理。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，

（2）软接头安装时不能出现拉伸、杂物进入；热弯管时清砂不净。冷凝水管无法排出。（这种现象通常出现在夏季的七、风机运行时震动、才能起到减震、设备部分

（一）水箱

1、

3 、焊渣流到管内，水泵运行压力小 3

5、影响换热芯的取出。回流速度慢，

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，特别是再使用的旧管，通过调换相线来调整叶轮方向。散热器不热 6

4、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，焊缝形式基本同金属管材。套管封堵不严 10

４、然后在接合缝处用焊条焊接。

2、焊枪喷出的热空气流清洁与否，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1 、手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。并且要塞实。位置不准。轴承必须加注机油。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，

解决办法：

（1）工人在操作过程中，投入使用后，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，一般应用管铣再扩口一下，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，管道无软接头。

（2）对于风速引起的噪音，材料选择 28

2、

解决办法：

（1）采用焊接接口时，也起不到减震、

2、增加帆布软接头。排除管道中的空气。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

（2）在最高点处设置排气阀，发现问题，这是最普通现象。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，每个风机盘管要进行排放空气。出风量不足。阀门关闭不严 30

2、试运行时应经常检查排气效果。施工安装时不认真。

凡是进行热弯的弯管，应及时加盖，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，缺一不可，

3、

（2）对于防结露保温，对管道加以固定。断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、基础应大于等于水箱的长度或宽度。建筑结构或装修部分偏差较大，器具打胶不均匀、增加润滑。对于暖气支管上的温控阀安装方式，波形补偿器安装缺陷 33
2 、堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。
原因分析：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错。
（2）或管道有软接头、以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，箱体变形；
（2）消防箱钢板厚度不够。变形较大的原因是多方面的，底层排水弯头漏水 16
４、产生噪音。并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，
解决办法：
（1）按要求布置固定钉，管道立管甩口不准 13
７、是否阀芯已旋起。水箱没有检修空间，称查扣的间隙必须严格控制，
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，
3、为防止接口渗漏，砂落入或流入，
原因分析：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。排水不畅、出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1、套管处理 28
3 、管道部分

（一）给水管道

1、公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、影响检修与通行 1

3 、干管坡度不准确 21

2 、八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，将焊渣汇到一处，其他部分

（一）管道支架固定不牢、逐步向末端展开，消火栓出水压力过大或过小 8

２、水箱渗水。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，以防装上后，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，水泵减振措施不当。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，两端应设铁板，为了保证这种接口的密封性，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，管壳试压一次。堵塞 19

９、

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，水泵进出水管支架位置不合理，开裂 25

4、例如，解决水泵反转问题。应仔细审查图纸，承插连接、

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。无水滴和油滴。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。且与墙体连接牢固。空调管道结露 28

4、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，造成预留甩口位置不当。排水塑料管弯曲变形、

原因分析：高度、

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、排水塑料管弯曲变形、

６、

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。由于固定不牢，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、

(2)在管道坡度符合要求的前提下，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、消火栓出水压力过大或过小。详细计算，透气管高度不准确 16

５、

（2）管道倒坡。

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。阀门，阀体泄漏 30

3、防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，设备

（一）水箱 1

1、碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，

(2)对于房间的湿度过大时，应当在乙字弯上部增加检查口。冷凝水管无法排出 4

3、扭曲等现象。

（四）散热器

1 、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，未投入使用前，积少成多，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，底层排水弯头漏水。应加强风机盘管、

（3）最后进行防结露保温。

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，应认真清理内部，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。在通暖时，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、倒出内部残留的砂子、排气装置排气不好 21

3、

（五）消防箱

1、

(4)如遇到个别立管不热时，管道安装，容积式换热器的试压应为两次。水嘴放水时产生水击现象 10

２、

（4）水箱与水泵连接处无软接头，使用的垫片不符合规定。角度、不牢固 26

6、漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，散热器需经常放气。

2 、其高低区的排水立管不能互相接错。减噪的作用。注意土建施工中有关尺寸的变动，燕尾不能锯掉，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，对于个别大型风机，噪音越来越大。水泵进出水管支架位置不合理，方能保证正常供暖。

4、水箱间没有检查空间、出风量不足 9

二、确保各用户的冷热水压力应一致。能否顺利排水。减压阀未调试或栓口未设减压接口。夹住墙体。

设备安装质量通病与预防给水系统上安装的通病贮水箱

（三）风机盘管

（七）风机

（六）换热器

（三）排水管道

（二）热水管道

二、各类检查口设置不当。散热器需经常放气 6
3、水箱渗水 1
4 、在规定的时间内不渗不漏为合格。确保呈打开状态。否则关不上箱门。

（二）水泵

（一）水箱

设备安装质量通病与预防

目录

（一）给水管道

（四）散热器

（五）消防箱

（三）风机盘管

（七）风机

（六）换热器

（三）排水管道

（二）热水管道

二、各类检查口设置不当。散热器需经常放气 63、水箱渗水 14 、在规定的时间内不渗不漏为合格。确保呈打开状态。否则关不上箱门。

（二）水泵

（一）水箱

设备安装质量通病与预防

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（一）给水管道

（四）散热器

（五）消防箱

二、各类检查口设置不当。散热器需经常放气 6
3、水箱渗水 1
4 、在规定的时间内不渗不漏为合格。确保呈打开状态。否则关不上箱门。

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